我們都知道，不論任何產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中難免出現(xiàn)一些非預期的生產(chǎn)問題，遇到問題自然是必須解決的，歐麗塑膠今天就給大家談談我們色母粒廠家對一些常見問題的解決方案。分三期，今天我們來說說第一期的三個問題以及應對措施，具體內(nèi)容請看下文。

一、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶怎么辦？

從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1. 注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2. 注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3. 色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調試：

1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高；

2. 給注塑機施加一定背壓。

如經(jīng)以上調試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。

二、使用某種色母后，制品顯得較易破裂怎么辦？

這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。

三、同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品顏色有深淺怎么辦？

這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。