色母料使用時(shí)應(yīng)該注意什么？色母粒廠家歐麗塑膠在下文中給您解讀。1.色母料對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)的要求，

1.色母料對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)的要求

   (1)加熱系統(tǒng):在使用色母料時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備各段加熱圈或加熱板是否處于良好的工作狀態(tài)，加熱圈應(yīng)與料筒、模頭外表面緊貼，防止由于受熱不均勻，影響色母料在混煉腔內(nèi)部均勻擴(kuò)散，造成制品表面產(chǎn)生著色條紋或斑點(diǎn)。目前，所用注射機(jī)與擠出機(jī)電熱圈接線柱大多采用金屬螺絲，因長(zhǎng)期受熱工作，表面容易銹蝕，造成電阻增大，使功率降低，應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)。同時(shí)還要保持溫控儀表的高靈敏度。為使色母料進(jìn)人棍煉腔后能盡快熔化，并與塑料之間混合均勻，需適當(dāng)提高加料段溫度，使之接近塑化段或略大于塑化段溫度。為防物物料倒回料斗，可將加料斗下部冷卻水打開(kāi)。

   (2）背壓:使用注塑機(jī)時(shí)，應(yīng)保持1.0~1.5 MPa的背壓，以提高螺桿的混煉效果，使色母料擴(kuò)散得更加均勻，有利于增加制品表面光澤，減少或消除色斑。，當(dāng)模具比較復(fù)雜時(shí)(如有加強(qiáng)筋、開(kāi)孔、厚薄不一等)，提高背壓的效果更好。

   (3）靜態(tài)混合器:擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比大或模頭部分加人數(shù)層過(guò)濾網(wǎng)提高了背壓，所以分散性好;注塑成型時(shí)，在螺桿前端加人靜態(tài)混合器，或使用帶有增加混煉效果的螺桿，能更有效地使色母料分散均勻。

   (4)色母料對(duì)加工設(shè)備的要求:在加工注塑制品時(shí)，應(yīng)使用螺桿式注塑機(jī)。在使用功能色母料注塑制品時(shí)，須認(rèn)真考慮設(shè)備的選用以及制品對(duì)模具的要求。如云石色母料制品一般使用柱塞式注塑機(jī)成型，否則云石條紋被棍煉后消失或減弱;對(duì)于一些要求制品外觀比較光亮的制品，須對(duì)模兵進(jìn)行拋光，最好能達(dá)到鏡面級(jí)粗糙度。

2.色母料的選擇與應(yīng)用

   (1)色母料的外觀:色母料的外觀主要指色付料的顏色、形狀、光亮程度等。由于色母料含有高濃度著色劑，它的外觀顏色并不等于最終制品的顏色，其制品顏色常受使用色母料的配方、生產(chǎn)設(shè)備、成型工藝，以及色母料本身的耐熱性、分散性等因素的影響而發(fā)生變化:色母料廠提供的標(biāo)準(zhǔn)色板也只能作為參考。色母料的光亮程度能大致體現(xiàn)出色母料分散好壞。如色母料顆粒外表非常光亮，無(wú)瑕疵，其分散性相對(duì)要好些;反之，外表暗淡無(wú)光，手感毛糙，其分散性則差。

   色母料的形狀根據(jù)其加工工藝的不同有二種:圓柱狀、圓片狀、方片狀。通過(guò)單或雙螺桿擠出，炸冷切成型的色母料，其外形一般為直徑0.2 正負(fù)0.5 mm,長(zhǎng)度為3.5 正負(fù)0.5mm的圓柱形顆粒;而通過(guò)單、雙螺桿擠出，熱切成型的色母料，其外形一般為直徑2.5 正負(fù)1mm，平均厚度為1.5mm的圓片狀顆粒;而通過(guò)兩輥塑煉，用板式切粒的色母料為方片狀。

   (2)色母料的選擇:選擇色母料主要從兩個(gè)方面著手。首先考慮的是色母料的質(zhì)量，它直接關(guān)系到聽(tīng)生產(chǎn)塑料制品質(zhì)量的優(yōu)劣，從色母料的外觀只能看到其外觀顏色、光亮度、顆粒粗細(xì)程度等，而看不出色母料的內(nèi)在性能。因此在選擇色母料時(shí)，要選擇信譽(yù)好的專業(yè)廠家生產(chǎn)的色母料。

   色母料的價(jià)格也是用戶考慮的一個(gè)重要因素，由于色母料的濃度不同，分散效果不同，用量也有所不同，因此有可能單價(jià)高的色母料用星小，綜合成本反而低。所以在考慮色母料的價(jià)格時(shí)要綜合考慮，不能只看單價(jià)。

   (3)色母料的貯存:一般地說(shuō)，色母料可以長(zhǎng)期保存，不必?fù)?dān)心保存期的問(wèn)題，因?yàn)樯噶现械念伭霞爸鷦┓稚⒂谳d體樹(shù)脂中，處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)。但對(duì)于含有耐遷移性差的有機(jī)染料或其他成分的色母料，則因遷移而慢慢地?fù)p失掉部分著色劑或助劑，而不能長(zhǎng)期保存。還有些色母料因保存不當(dāng)，外觀質(zhì)量變差，但其內(nèi)在質(zhì)量沒(méi)有多大變化，不影響其使用。

   (4)色母料的用量:一般色母料與塑料的稀釋比為1:(20~100)，選擇高稀釋比的色母料，可降低使用成本，但對(duì)加工設(shè)備要求較高。一般活塞式注塑機(jī)稀釋比為小于等于10,螺桿式注塑機(jī)為大于等于1 : 20。稀釋比還與螺桿的長(zhǎng)徑比有關(guān)，當(dāng)L/D小于等于16 : l時(shí)，選用稀釋比不超過(guò)1:20的色母料;對(duì)于混煉性優(yōu)良的螺桿，可選高達(dá)1:100的色母料;對(duì)于薄膜用色母料及注塑薄制品、擠出超薄膜，宜選用較小稀釋比的色母料I:(20一30)。

   (5)防止靜電吸附:在使用色母料時(shí)，有可能發(fā)生色母料粘附料斗壁的靜電吸附現(xiàn)象，此時(shí)可將料斗接地以清除靜電，或使用靜電清除劑。

   (6)含毒物質(zhì)的控制:有些塑料制品常與人體接觸，如玩具、食品包裝制品等，，在為這類制品著色時(shí)要考慮顏料中是否有有毒助劑;對(duì)于出日產(chǎn)品，還應(yīng)了解國(guó)外對(duì)人境產(chǎn)品有毒元素的含量標(biāo)準(zhǔn)，歐洲、美國(guó)對(duì)這一標(biāo)準(zhǔn)要求相當(dāng)嚴(yán)格。

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